Структура анодне оксидације алуминијума анодног оксидационог филма састоји се од два слоја, спољни слој се назива порозни слој, дебео, лабав порозан, ниске отпорности. Унутрашњи слој се назива слој баријере (такође познат као активни слој), који је танак, густ и има високу отпорност. Порозни спољни слој расте на густом унутрашњем слоју са диелектричним својствима. Генерално, анодизовани филм је хексагонални колонски низ, свака колона има рупу у облику звезде испуњену раствором, у облику структуре саћа, дебљина зида рупе је двоструко већа од пречника пора.
(1) Баријерни слој је састављен од анхидрованог АИ2О3, танак и компактан, високе тврдоће и спречава струју кроз улогу.
(2) Спољни слој порозног оксидног филма углавном се састоји од аморфног АИ2О3 и мале количине Р-Аи2О3.Х2О, као и ањона електролита.
Величина пора анодног алуминијум оксидног филма је између 100 нм ~ 200 нм, дебљина оксидног филма је око 10 микрона, порозност је око 20 процената, а растојање пора је између 300 нм и 500 нм. Попречни пресек оксидног филма показује да је пора оксидног филма у основи цеваста структура и да се реакција растварања оксидног филма дешава на дну пора. А општи отвор сумпорне киселине ДЦ анодног оксидационог филма је око 20 нм, ако је 12 микрона оксидног филма, колико је дубока танка цеваста структура ах! Ако је ово бунар пречника 1м, биће дубок 600м.
Већина одличних карактеристика оксидног филма, као што су отпорност на корозију, отпорност на хабање, адсорпција, изолација и друга својства, одређена су дебљином и порозношћу порозног спољашњег слоја, али су ове две уско повезане са условима анодизације, тако да филм се може добити променом услова анодизације како би се испунили различити захтеви. Дебљина филма је веома важан показатељ перформанси анодизираних производа, а његова вредност директно утиче на отпорност на корозију, отпорност на хабање, изолацију и хемијску способност бојења филма. У конвенционалном процесу анодизације, филм се временом згушњава. Након заокруживања до граничне дебљине, постепено постаје тањи са продужењем времена третмана. Неке легуре, као што су легуре АИ-Мг и АИ-МГ-Зн, су посебно очигледне. Према томе, време оксидације се генерално контролише у оквиру унутрашњег граничног времена дебљине филма.
Својства и примена анодне оксидације алуминијума Анодни оксидациони филм има високу тврдоћу и отпорност на хабање, јаку способност приањања, јаку способност адсорпције, добру отпорност на корозију и електричну изолацију и високу топлотну изолацију. Због ових посебних својстава, широко се користи у различитим аспектима.
Главне употребе анодне оксидације алуминијума су:
(1) побољшати отпорност на хабање, отпорност на корозију и отпорност делова на климатску корозију.
(2) провидни филм који настаје оксидацијом може бити обојен у различите филмове у боји.
(3) као кондензаторски диелектрични филм.
(4) побољшати снагу везивања органским премазом. За премазивање доњег слоја.
(5) као доњи слој оплате и емајла.
(6) Друге апликације у развоју, соларни апсорпциони панели, ултра-тврди филм, суви филм за подмазивање, филм катализатора, наножице, таложење магнетних легура у порозном филму као меморијски елементи.
